不少车间加工铜排时，经常遇到返工问题，毛刺、变形、尺寸不准是重灾区，总结五大加工难题，助力车间提质增效。

毛刺问题。钻孔产生的孔口毛刺最难清理，装配时划伤绝缘套管。选用锋利钻头，降低进给速度；钻孔后用倒角钻去除孔口毛刺，保证孔内壁光滑。

折弯回弹变形。薄铜排折弯回弹明显，角度达不到图纸要求。提前做试样测出回弹量，折弯角度过冲补偿；工件放置平整，不要在未冷却定型前移动。

尺寸误差。原材料本身弯曲，下料后成品尺寸偏差。来料先校直，弯曲铜排预先校正；数控设备定期回零校准，每批次首件全尺寸检测，合格再生产。

铜排氧化变色。加工过程手上汗液沾染、车间潮湿，铜面快速氧化。操作人员佩戴手套，加工车间控制湿度；成品完成尽快包装，隔绝空气水汽。

平面翘曲。剪切后的长铜排，放置一段时间出现翘曲。下料采用顺纹加工，减少内应力；下料后平放堆叠，避免单侧受力，必要时校平处理。

铜排加工核心是控制材料应力，规范工装与检测流程，减少不良品，节约原材料成本。